激光切割，是上世紀(jì)末本世紀(jì)初，新興的一種板材加工技術(shù)。經(jīng)過國(guó)內(nèi)外近20多年的不斷技術(shù)更新和工藝發(fā)展，激光切割工藝及激光切割設(shè)備，正被廣大板材加工企業(yè)所熟悉和接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質(zhì)量好、可進(jìn)行三維切割加工等諸多優(yōu)勢(shì)逐步取代等離子切割、水切割、火焰切割、數(shù)控沖床等傳統(tǒng)板材加工手段。
      激光切割的市場(chǎng)應(yīng)用
根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割技術(shù)大致可分為三種：CO2激光切割，固體（YAG）激光切割和光纖激光切割。
按照目前的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，光纖激光器以其良好的光束質(zhì)量、穩(wěn)定的輸出功率和易于維護(hù)的特性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工領(lǐng)域，并逐漸取代CO2 、YAG等激光器。
隨著生活和工業(yè)應(yīng)用的金屬材料使用越來(lái)越多，利用光纖激光器進(jìn)行切割的使用范圍也越來(lái)越廣泛。無(wú)論是鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、配件，甚至是日常生活中的工藝禮品、廚具等行業(yè)都會(huì)應(yīng)用到激光切割技術(shù)。在加工行業(yè)發(fā)展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的切割。

      切割工藝先進(jìn)
光纖激光器切割的原理是：激光器在切割過程中輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割?！」饫w激光切割技術(shù)僅在近3到5年內(nèi)出現(xiàn)，是目前國(guó)際上先進(jìn)的激光切割技術(shù)之一，目前沒有任何的其他切割工藝可以超越它。
      機(jī)器性價(jià)比高
光纖激光器應(yīng)該屬于目前高性價(jià)比的切割金屬激光器，使用壽命會(huì)長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)之久，而且在使用的過程當(dāng)中除了人為因素以外，系統(tǒng)本身的故障率很小，即使在長(zhǎng)時(shí)間的工作壓力之下，也不會(huì)產(chǎn)生任何震動(dòng)或者其他的不良影響，相比于CO2激光系統(tǒng)的反射鏡和諧振腔需要定期維護(hù)，實(shí)在是省下了不少維護(hù)成本。
同時(shí)，由于激光切割具有很高的修整能力和適應(yīng)生產(chǎn)能力的需求變化，加工出來(lái)的工件不需要進(jìn)一步的拋光、去毛刺、整理等處理，從生產(chǎn)上來(lái)說，節(jié)省了進(jìn)一步的人工費(fèi)用和加工費(fèi)用，大大的提高了生產(chǎn)效率。
有數(shù)據(jù)顯示：光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比CO2切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于百分之八十六。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。
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