在之前所遇到的一個綿陽金屬制品加工業(yè)務(wù)時更深層的為客戶帶來一些不銹鋼加工時焊接質(zhì)量的控制方法：

一、多層焊，按照不同的板厚和不同的坡口形式，為填滿坡口并保證焊接接頭質(zhì)量可采用多層焊或多層多道焊，對于薄板和中厚板可采用單層或多層焊；在橫焊位置進(jìn)行厚板或坡口較寬時焊接，應(yīng)用多層多道焊。

1、多層焊時，應(yīng)防止每層焊縫金屬厚度過厚，多層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入并有利于氣體析出，同時還有利于提高焊縫金屬的耐腐蝕能力。不繡鋼加工焊接層數(shù)可按公式(4-5)計(jì)算，各層焊縫接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離一般不小于50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動外，一般不宜作橫向擺動。當(dāng)然，覆蓋層也可以用多道焊來完成。

2、多層焊時，每層焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，道間溫度不超過150℃。

3、在施焊時應(yīng)防止焊道間形成溝槽，層間焊渣應(yīng)及時清理干凈。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康氖强刂聘鞣N焊接缺陷。單面對接焊時，應(yīng)保證根部焊透。雙面焊時正面焊完，在焊反面焊縫之前須將正面焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟凈，才能施焊。每層(道)焊縫冷卻后須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬制品加工時焊接質(zhì)量的控制方法，希望您在進(jìn)行焊接的時候注意。所以以后更多四川的客戶朋友可以多為金發(fā)不銹鋼為大家?guī)淼馁N心服務(wù)點(diǎn)個贊吧，新客戶相信大家也會選擇金發(fā)的。